MNS Draw-out Gear: امروز هزینه ها را 30 درصد کاهش دهید

بسیاری از کارخانه ها به دنبال راهی برای کاهش هزینه های تابلو برق بدون ایجاد مشکلات نگهداری جدید هستند. تجهیزات بیرون‌کش MNS می‌توانند با آسان‌تر کردن بازرسی، تعویض و جداسازی مدار، از این هدف پشتیبانی کنند. کاهش 30 درصدی هزینه نباید به عنوان یک نتیجه تضمین شده تلقی شود. رقم واقعی به سیستم موجود، مشخصات بار، نرخ نیروی کار، قطعات یدکی، قرار گرفتن در معرض زمان از کار افتادگی و برنامه نصب بستگی دارد. من با هزینه‌هایی شروع می‌کنم که اغلب از دست می‌روند: - کار تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده - جایگزینی واحدهای قابل برداشت آسیب‌دیده - کاهش تولید در هنگام عیب‌یابی - ذخیره‌سازی قطعات یدکی - کار خاموش کردن و آزمایش - زمان آموزش و بازرسی - کار توسعه آینده یک بخش تابلو برق ثابت ممکن است به زمان بیشتری برای جداسازی و سرویس نیاز داشته باشد. با استفاده از چرخ دنده، یک تکنسین تایید شده می تواند واحد عملکردی مربوطه را حذف کند در حالی که بقیه برد برای عملیات کنترل شده مرتب می شود. این می‌تواند کار بر روی بخش شینه اصلی را کاهش دهد، اگرچه روش دقیق باید از دستورالعمل‌های سازنده و قوانین ایمنی الکتریکی سایت پیروی کند. سود اصلی هزینه معمولاً از برنامه ریزی تعمیر و نگهداری ناشی می شود. هنگامی که یک واحد قابل برداشت را می توان جدا کرد و به عنوان یک مجموعه کامل جایگزین کرد، تیم ممکن است زمان کمتری را برای ردیابی عیوب داخل کابینت صرف کند. یک واحد یدکی همچنین می تواند زمان مورد نیاز برای بازگشت یک فیدر به سرویس را کاهش دهد. این نیاز به آزمایش را برطرف نمی کند. تنظیمات حفاظتی، قفل های مکانیکی، اتصالات کابل و وضعیت عایق هنوز باید توسط پرسنل واجد شرایط بررسی شوند. یک بررسی عملی می‌تواند این فرآیند را دنبال کند: 1. تجهیزات موجود را ثبت کنید تعداد فیدرها، جریان نامی، رتبه‌بندی اتصال کوتاه، بارهای موتور، منابع ورودی، و الزامات کنترل را فهرست کنید. به سن تابلوی فعلی و فراوانی خطاها توجه کنید. 2. اندازه گیری زمان تعمیر و نگهداری از سفارشات کاری و گزارش های نگهداری به جای تخمین ها استفاده کنید. مدت زمان انجام هر کار، تعداد افراد درگیر و اینکه آیا تولید باید متوقف شود را یادداشت کنید. 3. هزینه های مستقیم و غیرمستقیم جداگانه هزینه های مستقیم شامل نیروی کار، قطعات، آزمایش و بازدید از خدمات است. هزینه های غیرمستقیم ممکن است شامل تولید از دست رفته، دسته های تاخیری، ضایعات محصول و اضافه کاری باشد. 4. بررسی سازگاری فنی دنده کشش MNS باید با ولتاژ، جریان، سطح خطا، طراحی محفظه، ترتیب شینه، سیستم حفاظتی و روش ورود کابل مطابقت داشته باشد. طرح جایگزین نباید تنها از اندازه کابینت انتخاب شود. 5. یک طرح واحد یدکی ایجاد کنید یک انبار کوچک از واحدهای تغذیه کننده معمولی ممکن است به کاهش زمان انتظار کمک کند. مقدار مناسب به تعداد مدارهای یکسان و خطر مرتبط با هر بار بستگی دارد. نگهداری بیش از حد واحدهای ویژه می تواند هزینه ذخیره سازی را افزایش دهد. 6. مقایسه هزینه کامل پروژه شامل طراحی، حذف تجهیزات قدیمی، نصب، آزمایش، آموزش اپراتور، مستندات، و خدمات آینده. اگر سیستم به کار سفارشی مکرر نیاز داشته باشد، قیمت خرید پایین‌تر ممکن است هزینه عملیاتی کمتری ایجاد نکند. به عنوان مثال، یک کارخانه فرآوری مواد غذایی ممکن است چندین فیدر موتور با درجه بندی مشابه داشته باشد. اگر یکی از فیدرها خراب شود، تعمیری که معمولاً به چندین ساعت کار کابینت نیاز دارد را می توان با یک واحد یدکی آزمایش شده جایگزین کرد. این نیروگاه هنوز به یک فرآیند جداسازی تایید شده و بررسی‌های پس از نصب نیاز دارد، اما تیم تعمیر و نگهداری ممکن است زمان صرف شده در داخل تابلو را کاهش دهد. این مثال نشان می دهد که چرا رقم 30% باید در برابر سوابق سایت آزمایش شود. یک کارخانه با هزینه های بالا در زمان توقف ممکن است با تعویض سریعتر ارزش بیشتری کسب کند. تسهیلاتی با بارگیری سبک و رویدادهای تعمیر و نگهداری نادر ممکن است بازده مالی کمتری داشته باشد. تجهیزات می توانند در هر دو مورد از نظر فنی مناسب باشند، در حالی که مورد تجاری متفاوت است. تجهیزات کشش MNS نیز می تواند در طول توسعه برنامه ریزی شده کمک کند. واحدهای عملکردی استاندارد، افزودن یا جایگزینی فیدرها را زمانی که طراحی اصلی اجازه بخش‌های یدکی و ظرفیت شینه مناسب را می‌دهد، آسان‌تر می‌کنند. طراحی باید فضایی را برای اتلاف گرما، خم شدن کابل، هماهنگی حفاظتی و دسترسی ایمن باقی بگذارد. افزودن واحدها بدون بررسی این نقاط می تواند نگرانی هایی در مورد قابلیت اطمینان و ایمنی ایجاد کند. توصیه می‌کنم قبل از سفارش، از تامین‌کننده اسناد واضح بخواهید: - نقشه‌ها و ابعاد محصول - داده‌های جریان نامی و اتصال کوتاه - گزینه‌های حفاظت و کنترل - جزئیات اینترلاک - دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری - روش‌های تست - در دسترس بودن قطعات یدکی - شرایط تحویل و خدمات - استانداردهای قابل اجرا و گواهی‌نامه تامین‌کننده همچنین باید توضیح دهد که کدام صرفه‌جویی بر اساس داده‌های برآورد شده پروژه است. یک بررسی معتبر هزینه، مفروضات را نشان می دهد، نه تنها درصد نهایی را. بهترین راه برای ارزیابی هدف "کاهش هزینه ها به میزان 30٪" این است که آن را به عنوان یک سوال پروژه در نظر بگیرید: چه کار تعمیر و نگهداری تغییر خواهد کرد؟ از چه زمان هایی می توان جلوگیری کرد؟ کدام قطعات یدکی را می توان به اشتراک گذاشت؟ چه هزینه های نصب اضافه خواهد شد؟ عملکرد تجهیزات در طول عمر خود چگونه خواهد بود؟ تجهیزات تخلیه MNS ممکن است یک مسیر عملی برای کاهش تلاش تعمیر و نگهداری و بهبود دسترسی به واحدهای تغذیه ارائه دهد. نتیجه به کاربرد، کیفیت طراحی و نحوه عملکرد کارخانه بستگی دارد. یک مدل هزینه مبتنی بر سایت، که توسط داده‌های تجهیزات و سوابق تعمیر و نگهداری پشتیبانی می‌شود، پاسخ مطمئن‌تری نسبت به ادعای صرفه‌جویی عمومی می‌دهد.

وقتی چرخ دنده MNS من شروع به نشان دادن فرسودگی می کند، بدون بررسی اینکه واقعاً از چه چیزی استفاده می کنم، همه موارد را تعویض نمی کنم. یک برنامه ارتقای بهتر با قطعاتی شروع می شود که بر راحتی، تناسب و عملکرد روزانه تأثیر می گذارد. وقتی بدون برنامه خرید می کنم، تجهیزات جدید ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند. ممکن است مواردی را انتخاب کنم که همپوشانی دارند، لوازم جانبی مفید را از دست بدهند، یا تجهیزاتی را جایگزین کنم که هنوز به خوبی کار می کنند. یک بررسی ساده به من کمک می کند تا برای ارتقای مناسب هزینه کنم. من با این مراحل شروع می کنم: 1. چرخ دنده ای را که از قبل دارم بررسی کنید به دنبال دوخت شل، بست های آسیب دیده، لایه های فرسوده، تناسب ضعیف و قطعاتی هستم که دیگر از کارهای روزمره من پشتیبانی نمی کنند. من همچنین اقلامی را که نیاز به تعویض دارند از مواردی که فقط نیاز به تمیز کردن یا تعمیر کوچک دارند جدا می کنم. این کار یک قطعه کار را به جای فرستادن آن به پشت کمد در حال استفاده نگه می دارد. 2. موردی را که من بیشتر استفاده می کنم ارتقا دهید قطعه اصلی تجهیزات MNS من معمولاً قبل از لوازم جانبی که به ندرت استفاده می شود، شایسته توجه است. اگر تناسب اشتباه به نظر می رسد یا مواد حرکت را محدود می کند، ابتدا روی آن مورد تمرکز می کنم. تناسب بهتر می تواند در طول استفاده منظم تفاوت قابل توجهی ایجاد کند. نیازی نیست کل تنظیماتم را یکجا تغییر دهم. یک ارتقای مفید ممکن است مشکلی را که من هر روز متوجه می شوم حل کند. 3. قیمت کامل را مقایسه کنید قیمت محصول تنها بخشی از خرید است. من همچنین حمل و نقل، لوازم جانبی مورد نیاز، قطعات جایگزین و نیازهای مراقبت را بررسی می کنم. برای مثال، ممکن است این موارد را با هم مقایسه کنم: - یک مورد ارتقا یافته MNS - یک لوازم جانبی سازگار - یک مجموعه کامل با قطعات موجود - هزینه نگهداری وسایل فعلی و جایگزینی فقط قطعات فرسوده یک مجموعه ممکن است قیمت کل کمتری را ارائه دهد زمانی که من قبلاً به هر یک از کالاهای همراه نیاز دارم. هنگامی که من فقط به یک جایگزین نیاز دارم، یک محصول واحد ممکن است منطقی تر باشد. 4. دنده را با روال خود تطبیق دهید تجهیزات را بر اساس نحوه استفاده، مکان استفاده از آن و تعداد دفعات نگهداری از آن انتخاب می کنم. تجهیزات برای تمرینات مکرر ممکن است به ویژگی های متفاوتی نسبت به تجهیزات مورد استفاده برای تمرین گاه به گاه نیاز داشته باشند. من همچنین نمودارهای اندازه، جزئیات محصول، دستورالعمل‌های مراقبت و یادداشت‌های سازگاری را قبل از سفارش بررسی می‌کنم. این چک های کوچک می توانند شانس خرید کالایی را که با تنظیمات من مطابقت ندارد کاهش دهند. 5. به دنبال ارزش عملی باشید صرفه جویی در هزینه به معنای انتخاب پایین ترین قیمت ذکر شده نیست. من به طول عمر مورد انتظار، گزینه های تعمیر، جزئیات مواد و شرایط بازگشت نگاه می کنم. یک مورد کم‌هزینه ممکن است برای استفاده سبک خوب کار کند. شخصی که اغلب تمرین می کند ممکن است محصولی با ویژگی هایی که با استفاده مکرر مطابقت دارد ترجیح دهد. انتخاب درست به کاربر بستگی دارد، نه تنها به تعداد نشان داده شده در صفحه محصول. در اینجا یک مثال ساده است. من یک راه‌اندازی قدیمی‌تر MNS با یک مورد اصلی فرسوده و دو لوازم جانبی قابل استفاده دارم. به جای خرید یک ست کامل جایگزین، کالای فرسوده را تعویض می کنم و لوازم جانبی را نگه می دارم. هزینه کل کمتر است، راه اندازی آشنا باقی می ماند، و من از پرداخت هزینه برای قطعاتی که نیاز ندارم اجتناب می کنم. کاربر دیگری ممکن است چندین قطعه ناهماهنگ داشته باشد. یک مجموعه سازگار می‌تواند خریدهای اضافی را کاهش دهد و مدیریت راه‌اندازی را آسان‌تر کند. هر دو انتخاب زمانی می توانند منطقی باشند که با نیاز واقعی مطابقت داشته باشند. من همچنین یک لیست ارتقاء کوتاه نگه می دارم. هر مورد را به‌عنوان «جایگزین»، «تعمیر» یا «نگهداری» علامت‌گذاری می‌کنم. این به من دید واضحی از آنچه باید بخرم می دهد و به جلوگیری از تکرار هزینه ها کمک می کند. ارتقاء هوشمند دنده MNS در مورد تغییر همه چیز نیست. این در مورد انتخاب قطعاتی است که از روال من پشتیبانی می کنند، هزینه کامل را بررسی می کنم و از خریدهایی که ارزش کمی اضافه می کنند اجتناب می کنم. وقتی با یک برنامه مشخص خرید می‌کنم، می‌توانم تنظیمات خود را بهبود بخشم و در عین حال کنترل بیشتری بر بودجه خود دارم.

هنگامی که یک سیستم توزیع ولتاژ پایین رشد می کند، تابلو برق اغلب به منبع اصلی هزینه پروژه تبدیل می شود. اتاق‌های تجهیزات بزرگ، دوره‌های نگهداری طولانی، قطعات یدکی و جداسازی دشوار خطا می‌تواند بر بودجه و عملکرد روزانه تأثیر بگذارد. تجهیزات کشش MNS یک راه عملی برای مدیریت این نگرانی ها ارائه می دهد. با واحدهای عملکردی قابل برداشت، می توانم یک فیدر یا استارت موتور را بدون حذف کل تابلو از سرویس جدا کنم. این طراحی از نگهداری آسان تر، عملکرد واضح تر و تغییرات آتی انعطاف پذیرتر پشتیبانی می کند. ## از کجا پس انداز می شود قیمت خرید تنها بخشی از هزینه است. من همچنین به نصب، آزمایش، تعمیر و نگهداری، خرابی، قطعات یدکی و احتمال گسترش سیستم نگاه می کنم. طراحی کششی می‌تواند به کاهش این هزینه‌ها کمک کند: - دسترسی سریع‌تر به واحدهای عملکردی - جایگزینی آسان‌تر اجزای آسیب‌دیده - زمان کمتر صرف کار در ناحیه شینه اصلی - جدایی واضح بین موقعیت‌های متصل، تست و ایزوله - برنامه‌ریزی بهتر برای اضافه‌های فیدر در آینده - کاهش نیاز به تعویض یک بخش کامل پس از یک خطای محلی. قبل از تصمیم گیری در مورد هزینه، یک بررسی دقیق طراحی مورد نیاز است. ## یک راه ساده برای مقایسه گزینه‌ها من معمولا تابلو برق ثابت و کشیده را در تمام چرخه پروژه مقایسه می‌کنم. ### 1. فهرست بار را مرور کنید با منبع تغذیه ورودی، فیدرهای خروجی، بارهای موتور، بانک های خازن و منابع برق آماده به کار شروع کنید. لیست بار باید شامل موارد زیر باشد: - جریان نامی - سطح اتصال کوتاه - روش راه اندازی موتور - الزامات حفاظتی - جهت ورود کابل - فیدرهای یدکی مورد نیاز - فضایی برای گسترش آینده این اطلاعات به تعریف چیدمان صحیح پانل MNS کمک می کند و از قطعات غیر ضروری یا قطعات بزرگ جلوگیری می کند. ### 2. فیدرهای بحرانی و غیر بحرانی را جدا کنید، همه مدارها به یک سطح انعطاف نیاز ندارند. فیدرهای حیاتی ممکن است پمپ ها، خطوط تولید، سیستم های تهویه، اتاق های داده یا تجهیزات اضطراری را تامین کنند. این مدارها می توانند از واحدهای قابل برداشت بهره مند شوند زیرا دسترسی تعمیر و نگهداری و سرعت تعویض ممکن است بر عملکرد کارخانه تأثیر بگذارد. مدارهای بحرانی کمتر ممکن است از آرایش ثابت استفاده کنند که هزینه اولیه کمتر ارزش بیشتری نسبت به تغییر سریع داشته باشد. یک طرح مخلوط اغلب می تواند تعادل بهتری نسبت به استفاده از یک ساختار برای هر فیدر فراهم کند. ### 3. بررسی موقعیت های عملیاتی یک واحد کشش معمولاً شامل چندین موقعیت کاری مانند اتصال، آزمایش و قطع شده است. نشانگرهای موقعیت، قفل های مکانیکی، کرکره ها و عملکردهای حفاظتی باید در مرحله طراحی بررسی شوند. اپراتورها باید بدانند که هر موقعیت به چه معناست و کدام اقدامات مجاز هستند. برچسب های پاک و یک روش عملیاتی ساده می تواند اشتباهات را در حین بازرسی یا نگهداری کاهش دهد. ### 4. برنامه دسترسی به تعمیر و نگهداری دسترسی خوب با طرح بندی پانل شروع می شود. فضای کار جلو، دسترسی عقب، شعاع خم شدن کابل، مسیر بالابر و اتاق را برای برداشتن یک واحد کاربردی بررسی می‌کنم. یک چیدمان جمع و جور ممکن است باعث صرفه جویی در فضای کف شود، اما تجهیزات هنوز به فضای کافی برای انجام خدمات ایمن نیاز دارند. تیم‌های تعمیر و نگهداری همچنین به ذخیره‌سازی مناسب برای واحدهای یدکی، مکانیسم‌های قابل برداشت و قطعات معمولاً جایگزین نیاز دارند. ### 5. قطعاتی را با در نظر گرفتن جایگزینی انتخاب کنید، اگر منبع جایگزینی مشکل باشد، قیمت خرید پایین ممکن است منجر به کاهش هزینه طولانی مدت نشود. ترجیح می دهم این موارد را مرور کنم: - در دسترس بودن قطع کننده و کنتاکتور - تنظیمات رله حفاظتی - سازگاری مکانیکی - ولتاژ کنترل - رابط ارتباطی - زمان تحویل قطعات یدکی - پشتیبانی فنی محلی استفاده از قطعات استاندارد در چندین فیدر می تواند آموزش و مدیریت موجودی را ساده کند. ## مثالی از یک ارتقای تاسیسات معمولی یک مورد معمول شامل یک انبار یا کارخانه فرآوری است که یک تابلوی برق ثابت قدیمی را جایگزین می‌کند. این مرکز دارای چندین فیدر موتور، یک منبع درآمد اصلی و یک توسعه تولید برنامه ریزی شده است. یک راه حل تخلیه کامل ممکن است هزینه تجهیزات اولیه را افزایش دهد. کارخانه همچنان ممکن است واحدهای کششی را برای فیدرهای موتور اصلی و مدارهای حیاتی شهری انتخاب کند، در حالی که از واحدهای ثابت برای بارهای کمکی کوچک استفاده می کند. این ترتیب می تواند تعداد قالب های یدکی را کاهش دهد، کار تعویض فیدر را کوتاه کند و فضایی را برای ماژول های آینده باقی بگذارد. همچنین از پرداخت هزینه برای عملکردهای قابل برداشت در هر مدار کوچک اجتناب می کند. انتخاب مناسب به مشخصات بار و برنامه عملیاتی بستگی دارد. طرحی که برای یک ساختمان تجاری کوچک کار می کند ممکن است برای یک کارخانه با فرآیند پیوسته مناسب نباشد. ## نکات طراحی که بر قیمت کل تاثیر می‌گذارند چندین جزئیات می‌توانند قیمت نهایی را تغییر دهند: - رتبه‌بندی شین‌ه اصلی - ظرفیت مقاومت در برابر اتصال کوتاه - شکل جداسازی داخلی - سطح حفاظت از ورود - نیازهای اندازه‌گیری و ارتباط - نوع قطع کننده مدار - روش کنترل موتور - ترتیب ورودی کابل - تعداد محفظه‌های یدکی - تست کارخانه محدوده تست فنی و کارکرد را آسان‌تر می‌کند. همچنین تغییرات را پس از شروع تولید کاهش می دهد. برای پروژه هایی که از تجهیزات مبتنی بر IEC استفاده می کنند، مونتاژ باید مطابق با الزامات قابل اجرا، مانند IEC 61439، همراه با قوانین محلی برق و استانداردهای سایت بررسی شود. انتخاب نهایی باید توسط مهندس برق مسئول تایید شود. ## سوالاتی که من قبل از انتخاب چرخ دنده MNS می پرسم - کدام فیدرها باید به سرعت به سرویس بازگردند؟ - آیا سایت می تواند خاموشی کامل را برای نگهداری بپذیرد؟ - آیا فضای کافی برای برداشتن و ذخیره واحدهای کشنده وجود دارد؟ - آیا قطعات یدکی در نزدیکی محل پروژه موجود است؟ - آیا سیستم بعداً به فیدرهای اضافی نیاز خواهد داشت؟ - آیا تیم عملیاتی تجربه ای از تجهیزات قابل برداشت دارند؟ - آیا تست، حفاظت و الزامات ارتباطی به وضوح تعریف شده است؟ این سوالات طراحی تابلو برق را با نحوه عملکرد واقعی تاسیسات مرتبط می کند. تجهیزات کشش MNS صرفاً یک نسخه با قیمت بالاتر از تابلو برق ثابت نیست. این یک انتخاب طراحی است که می تواند از دسترسی تعمیر و نگهداری، جایگزینی فیدر و تغییرات آینده پشتیبانی کند. وقتی واحدهای تخلیه را فقط در جایی که ارزش عملیاتی دارند انتخاب می کنم، پروژه می تواند هزینه تجهیزات را با نیازهای خدمات متعادل کند. مفیدترین رویکرد، مقایسه هزینه کامل چرخه عمر به جای تمرکز بر قیمت اولیه است. یک ترکیب دقیق برنامه ریزی شده از واحدهای تخلیه و ثابت ممکن است مسیری عملی برای کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و عملیات کنترل شده تر ارائه دهد.

من زمان زیادی را صرف مقابله با هشدارهای شبکه، تاخیر در خدمات و افزایش هزینه‌های پشتیبانی می‌کنم. وقتی تیم من هر کار را به تنهایی انجام می دهد، مسائل کوچک می تواند بر دسترسی کارکنان، خدمات مشتری و عملیات روزانه تأثیر بگذارد. خدمات شبکه مدیریت شده (MNS) می تواند راه روشن تری برای مدیریت عملکرد شبکه، بررسی های امنیتی، نظارت و پشتیبانی فنی به من بدهد. خدمات مناسب همچنین ممکن است به کاهش هزینه های عملیاتی کمک کند. بسته به راه‌اندازی فعلی، محدوده خدمات و شرایط قرارداد، می‌توان تا 30 درصد صرفه‌جویی را برای برخی مشاغل امکان‌پذیر کرد. نتیجه واقعی باید بر اساس یک بررسی شفاف هزینه باشد تا یک وعده ثابت. ### از جایی که ممکن است پس انداز شود، من به هزینه کامل اجرای شبکه خود نگاه می کنم، نه تنها هزینه خدمات ماهانه. این شامل موارد زیر است: - ساعات پشتیبانی داخلی - هزینه تعمیرات اضطراری - تعمیر و نگهداری سخت افزار - ابزارهای نظارت - زمان از کار افتادن شبکه - آموزش کارکنان - به روز رسانی نرم افزار و امنیتی - قراردادهای فروشنده جداگانه وقتی یک ارائه دهنده MNS چندین مورد از این وظایف را مدیریت می کند، ممکن است کارهای تکراری را کاهش دهم و ردیابی هزینه ها را آسانتر کنم. ### یک راه ساده برای بررسی هزینه های جاری من با فهرست کردن خدمات شبکه ای که کسب و کارم استفاده می کند شروع می کنم. این می تواند شامل اتصالات اینترنتی، فایروال ها، نقاط دسترسی Wi-Fi، دسترسی از راه دور، اتصالات ابری و نظارت بر امنیت باشد. سپس هزینه های ماهانه و سالانه هر سرویس را ثبت می کنم. زمان پرسنل نیز مهم است. اگر یک کارمند هر ماه ده ساعت را صرف بررسی هشدارها یا تماس با تامین کنندگان مختلف کند، این زمان هزینه های تجاری دارد. پس از آن، من هزینه فعلی را با یک پیشنهاد MNS مقایسه می کنم. این مقایسه باید شامل هزینه های راه اندازی، تجهیزات، محدودیت های پشتیبانی، زمان پاسخگویی، شرایط تمدید و هزینه های خدمات اضافی باشد. اگر هزینه پشتیبانی اولیه اضافی باشد، قیمت ماهانه پایین ممکن است مفید نباشد. ### آنچه را که قبل از انتخاب ارائه‌دهنده MNS بررسی می‌کنم، سؤالات واضحی در مورد این سرویس می‌پرسم: - چه بخش‌هایی از شبکه من تحت پوشش است؟ - آیا نظارت خارج از ساعات اداری امکان پذیر است؟ - حوادث چگونه گزارش می شود؟ - چه کسی تعویض سخت افزار را انجام می دهد؟ - آیا به روز رسانی های امنیتی گنجانده شده است؟ - آیا می توانم گزارش های خدمات را مشاهده کنم؟ - چه زمان پاسخگویی برای هر موضوع اعمال می شود؟ - آیا محدودیت هایی برای درخواست های پشتیبانی وجود دارد؟ - آیا خدمات با کسب و کار من رشد می کند؟ - اگر بخواهم به توافق پایان دهم چه اتفاقی می افتد؟ من همچنین یک محدوده خدمات کتبی درخواست می کنم. این به من کمک می کند ارائه دهندگان را با استفاده از همان اطلاعات مقایسه کنم. ### مثالی از بررسی احتمالی هزینه تصور کنید یک شرکت کوچک هر ماه 5000 دلار برای پشتیبانی شبکه، ابزارهای نظارت، تعمیرات اضطراری و زمان کارکنان داخلی هزینه می‌کند. یک طرح MNS پس از بررسی دامنه خدمات کامل، 3500 دلار در ماه هزینه دارد. این تفاوت 1500 دلار در ماه است که معادل 30 درصد هزینه اصلی است. این مثال برای تشریح است. صرفه جویی واقعی به اندازه شبکه شرکت، قراردادهای فعلی، نیازهای پشتیبانی و قیمت ارائه دهنده بستگی دارد. یک بررسی مناسب باید ارقام را قبل از هر تصمیمی تایید کند. ### چگونه از کیفیت خدمات محافظت کنم کاهش هزینه نباید به معنای حذف پشتیبانی مفید باشد. بررسی می‌کنم که آیا ارائه‌دهنده گزارش‌های عملکرد واضح، بررسی‌های منظم، نظارت بر امنیت، و فرآیند پشتیبانی را که تیم من می‌تواند دنبال کند، ارائه می‌دهد یا خیر. من همچنین به سوابق شبکه و جزئیات پیکربندی دسترسی دارم. اگر کسب و کار من ارائه دهندگان را تغییر دهد یا شبکه خود را به روز کند، این به من کنترل بیشتری می دهد. یک طرح عملی MNS باید به من کمک کند تا زمان کمتری را برای پیگیری مسائل فنی صرف کنم و در عین حال دامنه خدمات را به راحتی درک کنم. وقتی هزینه‌های جاری را مقایسه می‌کنم، شرایط کامل را بررسی می‌کنم و سطح خدمات مورد انتظار را تأیید می‌کنم، می‌توانم قضاوت کنم که آیا صرفه‌جویی تا 30 درصد برای کسب‌وکار من واقع‌بینانه است یا خیر.

هنگامی که یک کارخانه به تجهیزات الکتریکی ثابت متکی است، بازرسی معمول می تواند زمان بیشتری از حد انتظار نیاز داشته باشد. تکنسین ها ممکن است نیاز داشته باشند در فضای محدود کار کنند، چندین مدار را ایزوله کنند و قبل از بررسی فیدر منتظر خاموش شدن کامل باشند. این مراحل می تواند بر برنامه های نگهداری و برنامه های تولید تاثیر بگذارد. تجهیزات کشش MNS یک راه عملی برای مدیریت این چالش ارائه می دهد. طراحی قابل برداشت به یک واحد عملکردی اجازه می دهد تا بین موقعیت های سرویس، تست و ایزوله حرکت کند. بر اساس طراحی سیستم و رویه‌های ایمنی سایت، می‌توانم یک فیدر را با جدایی واضح‌تر از شینه اصلی بازرسی یا نگهداری کنم. ## چگونه MNS Draw-out Gear از کار روزانه پشتیبانی می کند ### دسترسی سریعتر به واحدهای عملکردی یک واحد کشش را می توان بدون از بین بردن کامل تابلو برق از موقعیت متصل خود خارج کرد. این به تکنسین ها کمک می کند تا با جداسازی کابینت کمتر به کلیدهای مدار، کنتاکتورها، فیوزها و اجزای کنترل دسترسی پیدا کنند. نتیجه به چیدمان تجهیزات و فرآیند نگهداری مورد استفاده در سایت بستگی دارد. طراحی پانل خوب هنوز مهم است. برچسب‌گذاری واضح، مسیریابی کابل مناسب و فضای کاری کافی به تیم کمک می‌کند ارزش بیشتری از ساختار قابل برداشت کسب کند. ### تست آسان‌تر قبل از انرژی‌دهی موقعیت تست اجازه می‌دهد تا عملکردهای کنترلی انتخاب شده بررسی شوند، در حالی که اتصال برق اصلی جدا باقی می‌ماند. یک تکنسین ممکن است بررسی کند: - سیم کشی کنترل - عملکرد قطع کننده - سیگنال های رله حفاظتی - دستورات راه اندازی و توقف از راه دور - لامپ های نشانگر - عملکردهای در هم تنیده این فرآیند به تیم کمک می کند تا مسائل مربوط به سیم کشی یا کنترل را قبل از بازگشت به سرویس شناسایی کند. عملکردهای تست دقیق به پیکربندی، ولتاژ کنترل و دستگاه های حفاظتی نصب شده در پانل بستگی دارد. ### کاهش اختلال در تعمیر و نگهداری یک فیدر ثابت اغلب زمانی که یک قطعه نیاز به سرویس دارد به آمادگی بیشتری نیاز دارد. یک چیدمان تخلیه می تواند از تعمیر و نگهداری در سطح واحد پشتیبانی کند، بنابراین تیم ممکن است به جای باز کردن کل تابلو روی یک محفظه عملکردی تمرکز کند. برای مثال، یک تصفیه خانه آب ممکن است نیاز به بازرسی فیدر موتور متصل به پمپ داشته باشد. با طراحی مناسب MNS کشش، فیدر را می توان طبق روال تایید شده در موقعیت عملیاتی، موقعیت آزمایشی یا موقعیت ایزوله قرار داد. زمانی که طراحی سیستم و شرایط سایت اجازه دهد، ممکن است بخش‌های دیگر برد به کار خود ادامه دهند. این نیاز به برنامه ریزی خاموش شدن را برطرف نمی کند. عایق‌سازی الکتریکی، تأیید، اتصال زمین و کنترل‌های مجوز ضروری هستند. ## یک فرآیند انتخاب عملی ### 1. مشخصات بار را که با فهرست کردن بارهای متصل و شرایط عملیاتی آنها شروع می کنم، تعریف کنید. بارهای موتور، سیستم های گرمایش، مدارهای روشنایی و فیدرهای توزیع برق ممکن است به ترتیبات حفاظتی و کنترلی متفاوتی نیاز داشته باشند. اطلاعات مفید عبارتند از: - جریان نامی - سطح اتصال کوتاه - روش راه اندازی موتور - ظرفیت شکست مورد نیاز - ولتاژ کنترل - تعداد فیدرهای خروجی - شرایط محیطی فهرست بار واضح به جلوگیری از اندازه کشو یا تنظیم حفاظتی نامناسب کمک می کند. ### 2. چیدمان کشو را انتخاب کنید سیستم‌های MNS را می‌توان با اندازه‌های واحد عملکردی و طرح‌بندی‌های داخلی مختلف پیکربندی کرد. چیدمان انتخاب شده باید با رتبه تغذیه، ابعاد دستگاه، نیازهای اتلاف حرارت و فضای موجود کابینت مطابقت داشته باشد. من همچنین بررسی می کنم که هر چند وقت یکبار به هر فیدر دسترسی پیدا می شود. مداری که به آزمایش منظم نیاز دارد ممکن است از طرحی بهره مند شود که از عملکرد واضح و شناسایی آسان پشتیبانی می کند. ### 3. طرح حفاظتی را بررسی کنید ساختار بیرون کشیده تنها یک بخش از تابلو است. سیستم حفاظتی باید با بار و طراحی شبکه مطابقت داشته باشد. بسته به کاربرد، این پانل ممکن است شامل موارد زیر باشد: - قطع کننده های مدار قالبی - قطع کننده های مدار هوا - دستگاه های حفاظتی موتور - رله های اضافه بار - حفاظت در برابر اتصال کوتاه - حفاظت در برابر خطای زمین - آزاد شدن ولتاژ کم - تنظیمات حفاظتی قطع شنت باید توسط پرسنل برق واجد شرایط بررسی شود. تنظیمات نادرست می تواند بر حفاظت تجهیزات و هماهنگی سیستم تأثیر بگذارد. ### 4. بازبینی قفل شدن و نشان دادن موقعیت یک سیستم موقعیت قابل اعتماد به اپراتور کمک می کند تا بفهمد که آیا واحد متصل است، در حال آزمایش، ایزوله است یا خارج شده است. اینترلاک‌های مکانیکی و الکتریکی می‌توانند به محدود کردن عملکردهای ناایمن در صورت طراحی و نگهداری صحیح کمک کنند. من به دنبال نشانگرهای موقعیت واضح، دستگیره‌های قابل دسترس و دستورالعمل‌های عملیاتی هستم که با چیدمان پانل واقعی مطابقت دارند. برچسب ها باید در طول کار تعمیر و نگهداری عادی به راحتی خوانده شوند. ### 5. مدیریت گرما را برنامه ریزی کنید هر جزء پرانرژی گرما تولید می کند. فیدرهای با جریان بالا، روشن شدن مکرر موتور و محفظه های شلوغ می توانند استرس حرارتی را افزایش دهند. بررسی طراحی باید موارد زیر را در نظر بگیرد: - جریان نامی - دمای محیط - جداسازی داخلی - تهویه - چیدمان شینه - ورودی کابل - تنوع بار پانلی که الزامات فعلی را برآورده می کند ممکن است به طرح متفاوتی نیاز داشته باشد اگر بار دیرتر رشد کند. توسعه آینده باید قبل از ساخت مورد بحث قرار گیرد. ## جاهایی که چرخ دنده خروجی MNS به خوبی جا می‌شود تجهیزات بیرون‌کش MNS می‌توانند برای کارخانه‌ها، ساختمان‌های تجاری، پروژه‌های زیربنایی، تأسیسات تصفیه آب و سایر مکان‌هایی که از چندین فیدر ولتاژ پایین استفاده می‌کنند، مناسب باشد. ممکن است زمانی مفید باشد که: - بسیاری از فیدرها از یک برد توزیع اصلی استفاده می کنند - آزمایش منظم بخشی از برنامه نگهداری است - واحدهای کنترل موتور نیاز به جداسازی واضح دارند - سایت دارای پنجره های خاموش محدود است - اپراتور به موقعیت های واحد واضح نیاز دارد - پروژه ممکن است نیاز به تغییرات بعدی فیدر داشته باشد یک نصب کوچک تنها با چند مدار ساده ممکن است نیازی به طراحی قابل برداشت نداشته باشد. انتخاب صحیح به روش نگهداری مورد نیاز، بودجه، شرایط عملیاتی و الزامات فنی محلی بستگی دارد. ## سوالاتی که قبل از سفارش می‌پرسم، جزئیات زیر را با سازنده یا تامین‌کننده پنل تایید می‌کنم: - ولتاژ و فرکانس نامی - جریان باسبار اصلی - جریان مقاومت کوتاه مدت - حداکثر جریان مقاومت - شکل جداسازی داخلی - سطح حفاظت از ورود - اندازه و مقدار کشو - مارک و مدل بریکر - مدارک کنترل و اتصالات - نیازهای ورودی کابل - جهت تست ورودی و آبگرم نقشه هایی که نمودار تک خطی، آرایش کلی، پلان ترمینال و مدار کنترل را نشان می دهد. این اسناد مدیریت نصب و خدمات آینده را آسان تر می کند. ## نکته‌ای در مورد بهره‌وری انرژی تجهیزات تخلیه MNS می‌تواند با سازمان‌دهی فیدرها، بهبود دسترسی برای بازرسی و کمک به تیم‌های تعمیر و نگهداری در یافتن مشکلات الکتریکی زودتر از عملکرد کارآمد پشتیبانی کند. به خودی خود مصرف انرژی را کاهش نمی دهد. عملکرد واقعی انرژی به تجهیزات متصل، ضریب توان، الگوی بارگذاری، تلفات کابل، تنظیمات حفاظتی و کیفیت نگهداری بستگی دارد. اگر کاهش انرژی هدف پروژه باشد، من سیستم توزیع کامل را به جای تمرکز بر روی کابینت تابلو بازنگری می کنم. ## دیدگاه من در مورد بهترین استفاده من تجهیزات کشش MNS را به عنوان یک راه حل متمرکز بر تعمیر و نگهداری به جای ارتقاء کابینت ساده می بینم. ارزش آن زمانی ظاهر می شود که سایت دارای فیدرهای زیاد، خدمات منظم و نیاز شدید به موقعیت های عملیاتی واضح باشد. یک سیستم به خوبی طراحی شده، مکانیزم بیرون کشیدن را با حفاظت مناسب، برچسب های خوانا، قفل های آزمایش شده، تهویه مناسب و فرآیند نگهداری مستند ترکیب می کند. بدون این قطعات، ساختار قابل برداشت به تنهایی نمی تواند هر مشکل عملیاتی را حل کند. هنگامی که چیدمان تجهیزات با بار و فرآیند کار مطابقت دارد، دنده کشش MNS می‌تواند بازرسی فیدر را منظم‌تر کند، از روش‌های آزمایش پشتیبانی کند و میزان جدا کردن پانل را در طول سرویس کاهش دهد. طراحی نهایی باید همیشه بر اساس مشخصات پروژه، استانداردهای قابل اجرا و الزامات پرسنل برق واجد شرایط بررسی شود. با ما در ژائو تماس بگیرید: ic1795jizhi@163.com/WhatsApp +8615763859558.

کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی — 2020 — مجموعه های تابلو و کنترل ولتاژ پایین قسمت 1 قوانین کلی کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک — 2021 — مجموعه های تابلو و کنترل ولتاژ پایین قسمت 2 مجموعه های تابلو برق و کنترل ABB — 2022 — MNS assemblies کمیسیون الکتروتکنیکی — 2018 — کلید ولتاژ پایین و تجهیزات کنترلی قسمت 1 کلیدهای مدار IEEE — 2019 — راهنمای IEEE برای تعمیر و نگهداری، بهره برداری و ایمنی مؤسسه زمان کار کلید ولتاژ پایین — 2020 — سیستم های توزیع برق و سیستم های عملیاتی کاربردی